輸送帶熱硫化接頭

輸送帶接頭是指輸送帶借助硫化機對輸送帶進行的熱硫化接頭，在多年的實踐運用當中能夠充分保証輸送帶較高的接頭效率，同時輸送帶熱硫化接頭無論從粘接力還是從接頭的壽命來講輸送帶熱硫化接頭是目前較為理想的一種接頭方式。

相信對於廣大沒有掌握該技術的人來說，在了解輸送帶接頭優勢之後，一定會尋找該方法，下面我們就來分享一下輸送帶熱硫化接頭的經驗吧!

一、輸送帶熱硫化接頭前的準備

1、 在井下選擇合適的地點(電源、通風、效果要好)然後將每卷輸送帶導開放至所需接頭位置。

2、 檢查硫化接頭所需配備用接頭工具是否完備

輸送帶剝皮的處理

1.在輸送帶接頭部位找好直角，將皮帶一頭先割成齊邊，用G形卡將皮帶固定好。

2.用刀輕輕從820mm處無邊膠位置向齊邊划刀，向破口處(820mm和800mm各輕劃一刀，注意不能划破 層布)，用刀輕輕劃開表面橡膠，用鉗夾將破口處表面橡膠撕掉。用刀在破口處中間划破 層布，用剝離鉤捅開 層布，輕輕縱向划刀，將表面橡膠和 層布撕掉。用刀輕輕在600mm、400mm、200mm處划刀為破口處，依次按此工序分好四個台面，在其捅布和撕布過程中注意不能傷到下層布。

3.用刀平放划去邊膠，讓其與4個布層臺階幾乎為平面。在此接頭末端的背面划20mm，撕去表皮。用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鎢鋼打磨碟將接接面打磨乾淨。

4. 打磨完成之後將皮帶接頭部位表面的灰塵及雜物清除乾淨。

二、 平鋪未硫化芯膠、未硫化面膠

1、 將工作台硫化板的雜物清理乾淨，把兩帶頭的楔形指進行搭接。重新檢驗兩頭的中心線，將其調整至一條直線。

3、 將輸送帶頭用RAMIMTECH清洗劑清洗乾淨，將楔形指刷塗1遍熱硫化劑，注意必須要塗刷均勻，涼干后將帶體按事先划好的標記擺正，將楔形指進行交叉搭接后用雙手輕輕壓實，檢查接頭底層是否也平整舒展，用熱硫化劑將接頭表面進行塗履2-3遍，使熱硫化劑充分滲透到楔形接頭內的連接縫隙，以保証楔形緊密連接。

4.將刷好的接頭上邊鋪上茵美特輸送帶接頭未硫化芯膠、未硫化面膠，鋪的時候儘量要鋪平展，茵美特建議並用壁紙刀在未硫化面膠上邊划兩刀，避免其鼓包。

三、 輸送帶接頭部位進行硫化

1、 將硫化紙分別覆蓋在接頭的上下表面后將接頭硫化機按其安裝使用順序安裝好。

2、 對設備安裝檢察完好后進行加壓硫化。

3、 輸送帶的硫化接頭在達到硫化時間后，必須採取保壓降溫的方式使硫化溫度降低40℃以下，方向開啟接頭硫化機。

河南茵美特機械設備有限公司為廣大工礦企業專業提供輸送帶接頭、輸送帶修補、滾筒包膠等一系列完備服務，此外，公司長期供應輸送帶護理的配套材料和工具，滿足不同客戶需求。